软胶囊填充机是一种用于将药物、营养品或其他液体或粉末物质填充进软胶囊中的机器设备。它通常由以下几个部分组成:
1. 输送系统:将空的软胶囊输送到填充区域,并将已填充的软胶囊输送出来。
2. 填充系统:用于将药物或其他物质填充进软胶囊中。填充系统可以根据需要使用不同的方法,如重力填充、真空填充或压力填充。
3. 封闭系统:用于将填充好的软胶囊封闭。封闭系统通常包括胶囊封闭机械臂、封口轮和封底器。
4. 控制系统:用于控制整个填充过程,包括输送速度、填充量、封闭时间等参数的调节。
软胶囊填充机的工作流程通常如下:
1. 将空的软胶囊放入输送系统中,然后输送到填充区域。
2. 填充系统将预先称好的药物或其他物质填充进软胶囊中。
3. 填充好的软胶囊被输送到封闭系统,机械臂将软胶囊放置在封口轮上。
4. 封口轮将软胶囊的两端进行封口,形成完整的软胶囊。
5. 封底器将软胶囊的封底进行封闭。
6. 填充好的软胶囊被输送出机器,准备包装和使用。
软胶囊填充机的主要优点是填充精度高、生产效率高、操作简便等。它广泛应用于制药、保健品、化妆品和食品等行业中。
全自动充填机主要特点:
一、设备体积小、能耗低、易操作、易清洗。
二、产品标准化,设备零部件可通用互换,更换模具便捷准确。
三、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,了零部件使用寿命。
四、采用高精度分度器,振动小,工作噪音低于80db,用真空定位机构使上机率达到99.9%以上。
五、采用以剂量盘下平面为基准,三维调节,间隙均匀,有效保证装量差异,清洗时非常方便。
六、人机界面,功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时,自动报警,自动停机,实时每粒计量和累计产量的显示功能。
全自动充填机常见故障:
1、填充机振动不理想,调节填充机电压。
2、填充机簧片螺钉松动,拧紧填充机螺钉。
3、壳排好在填充机工作台板中,口高出或偏低,调节填充机错位板高低及导轨。
4、壳倒头太多(**过3%),填充机震动器调节不当,因调节适当电压或壳尺寸不合规格,选用合格壳。
5、壳卡在填充机台板上不能下落,更换壳或调节错位板和台板孔位置。
6、填充机模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或变型卡住。重装弹簧或**杆,另将推棒将卡住推下。
7、模具中导向板磨损,影响套合率低,更换新填充机模具或两边定位松动,紧固填充机定位钉,变型或潮湿,更换好壳。
特点与创新
1、设备体积小、重量轻、能耗低、易操作、易清洗。
2、采用凸轮下置设计,增加了压力雾化油泵,保持凸轮槽内润滑,减少磨损,了零部件使用寿命。
3、关开自动控制便捷,
4、配有点动控制系统,便于清洗装卸上下模具,方便快捷。
5、配有空压清洁模具系统,上下模具运转到*八工位时自动清洗上下模具孔,达到上下模具孔内无粉尘、提高了播囊效果。
6、配有门控系统及机械故障系统。自动报警、自动停机功能。
7、料斗缺囊缺粉时自动报警、自动停机功能。
8、人机界面功能齐全,生产运行时自动显示计数功能,如有需要、可配置打印机,(生产日期、生产批号、生产数量等)功能。
精度高:胶囊机的制作精度高,可以保证胶囊的大小、重量和容量等参数的一致性。
卫生安全:胶囊机采用不锈钢材料制作,易于清洗和消毒,符合药品生产的卫生要求。
经济实用:胶囊机结构简单,维护方便,使用成本低,是药品生产企业的理想选择。
胶囊填充机是一种用于将药物、保健品、食物等物质装入胶囊中的机器。胶囊填充机主要由送料器、填充器、封合器、出胶囊器等组成。
胶囊填充机的工作原理是通过送料器将胶囊壳和胶囊盖分别供给填充器。填充器根据预设的填充量,将药物或物质填充进胶囊壳中。填充完成后,封合器负责将胶囊盖和胶囊壳粘合在一起,形成完整的胶囊。
胶囊填充机的优点是可以高效地完成胶囊的填充工作,提高生产效率。同时,胶囊填充机还可以保证填充的精准度和一致性,确保每个胶囊中的药物或物质的量一致。此外,胶囊填充机还可以根据需要进行调整,以适应不同规格和尺寸的胶囊。
胶囊填充机在制药、保健品、食品等行业中得到广泛应用。它可以大大提高生产效率和产品质量,减少人工操作的错误和劳动强度,是现代化生产线的重要设备之一。外形尺寸:1180(L)X1349(W)X1950(H)mm
生产能力:1-2万粒
设备功率:380V50Hz
设备型号:NJP1200
联系人:韩经理
使用胶囊:1#2#3#0#4#5#
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主要经营化工设备,制药设备,食品设备,饮料设备。
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